Zakup linii produkcyjnej do rur kwadratowych: Maszyna do spawania rur okrągłych do kwadratowych a maszyna do spawania rur kwadratowych bezpośrednio – jak wybrać?

Rury kwadratowe, ze względu na wysoką sztywność zginania, regularny przekrój, łatwość łączenia i pozycjonowania oraz stabilną nośność, są szeroko stosowane w budownictwie, maszynach, pojazdach, transporcie, korytkach kablowych, sprzęcie wysokiej klasy i precyzyjnym.

Obecnie,maszyny do produkcji rur kwadratowychNa rynku dostępne są głównie dwa procesy: formowanie okrągłe do kwadratu i formowanie bezpośrednie do kwadratu. Jak zatem wybrać pomiędzy tymi dwoma procesami?

I. Podstawowe zasady procesów produkcyjnych na dwóch liniach produkcyjnych rur kwadratowych

1. Proces „od okrągłego do kwadratowego” (formowanie pośrednie): Taśma stalowa jest najpierw formowana → spawana metodą wysokiej częstotliwości w okrągłą rurę, a następnie przepuszczana przez kilka tureckich głowic kalibrujących w celu stopniowego wytłaczania i odkształcania okrągłej rury w rurę kwadratową/prostokątną.

2. Proces bezpośredniego formowania kwadratowego (formowanie jednoetapowe, DFT): Taśma stalowa nie przechodzi przez proces formowania rury okrągłej; system rolkowy bezpośrednio wygina taśmę stalową w kwadratowy wykrojnik rurowy, a następnie spawa i wykańcza go, tworząc gotową rurę kwadratową. W całym procesie nie występuje faza pośrednia w postaci rury okrągłej.

II. Normy odniesienia dla wyboru procesów na linii produkcyjnej rur kwadratowych

Obecnie ZTZG opracował i wyprodukował dwa procesy:linia produkcyjna rur okrągłych na kwadratowebez zmiany rolek i nowegolinia produkcyjna rur kwadratowychbez zmiany rolek.

Tenmaszyna do produkcji rur okrągłych i kwadratowychz walcem dzielonym może produkować rury zarówno okrągłe jak i kwadratowe/prostokątne.

Dzięki niezależnie opracowanej konstrukcji mechanicznej, umożliwia zmianę specyfikacji produkcyjnych w sekcji formowania przed spawaniem bez konieczności wymiany formy. Podczas produkcji rur kwadratowych/prostokątnych w określonym zakresie wymiarów, sekcja kalibrowania może potencjalnie osiągnąć produkcję w systemie walców, stosując metodę stopniowej regulacji.

Zalety rur spawanych okrągło-kwadratowychmaszyna:Proces wytłaczania wtórnego powoduje pogrubienie metalu w czterech rogach kwadratowej rury, co skutkuje lepszą wytrzymałością na rozciąganie i zginanie.

Nadaje się domałych i średnich producentów rur o zróżnicowanych zamówieniach i licznych specyfikacjach, np. rury balustradowe, rury meblowe, rury dekoracyjne oraz grubościenne małe rury ogólnego przeznaczenia.

Nowyformowanie bezpośrednie,akcjonariuszmaszyna do produkcji tubekDo produkcji rur kwadratowych i prostokątnych stosuje się różne specyfikacje. Specyfikacje produkcyjne można regulować i zmieniać online poprzez otwieranie i zamykanie rolek napędzanych silnikiem.

W przeciwieństwie do innych maszyn dostępnych na rynku, mechanizm otwierania i zamykania ZTZG znajduje się na zewnątrz ramy. Ta ulepszona struktura procesu sprawia, że ​​spawany element rurowy jest bardziej kompaktowy i stabilny.

Zalety rur spawanych metodą formowania bezpośredniegomaszyna:Bezpośrednie formowanie i jednorazowe gięcie, jednolita grubość ścianek, brak wtórnego ścieniania podczas wytłaczania; Nadaje się do producentów dużych serii rur konstrukcyjnych o pojedynczej specyfikacji i średniej lub dużej specyfikacji do konstrukcji stalowych, podpór fotowoltaicznych, maszyn budowlanych, kontenerów itp.; Niższy całkowity koszt produkcji masowej oraz lepszy wygląd gotowego produktu i dokładność wymiarowa.