Po epidemii fabryka rur stalowych ma nadzieję na poprawę efektywności przedsiębiorstwa, nie tylko na wybór grupy linii produkcyjnych o wysokiej wydajności, ale także na obniżenie kosztów produkcji z powodu niektórych operacji, które zignorujemy. Omówmy to krótko z dwóch aspektów. Jest to również pytanie szeroko rozważane w branży.
Istnieje wiele rodzajów produktów i złożonych, wysokich kosztów zarządzania
Produkty firmy są bogate i różnorodne, a często mogą wspierać produkcję rur stalowych o różnych średnicach i grubościach. Było to oryginalne, aby sprostać potrzebom większej liczby klientów i otrzymywać zamówienia na większą skalę. Jednak w miarę jak konkurencja na rynku stawała się coraz bardziej zacięta, „rozległy” tryb produkcji również zaczął się zmieniać. Za każdym razem, gdy specyfikacja produkowanej rury stalowej jest dostosowywana, oznacza to, że rolka musi zostać wymieniona i ponownie dostosowana, a koszt czasu poniesiony na tę część jest ogromny. A dodatkowy koszt nie jest łatwy do podzielenia z klientami i ostatecznie może być poniesiony tylko przez samą fabrykę. W ciągu trzech lat od epidemii nowej korony przekonamy się, że warunki pracy firm produkujących rury spawane ze złożonymi typami rur spawanych są trudniejsze, podczas gdy firmy produkujące rury spawane, które koncentrują się na określonej dziedzinie, mogą utrzymać swój pęd. Dzieje się tak, ponieważ specjalizują się w rurach spawanych o różnych specyfikacjach, koszt zarządzania jest niski, a konkurencyjność wyższa.
Do tej pory ZTZG opracowałoszybka linia produkcyjna, która nie zmienia form na całej liniii z powodzeniem ją prowadził. Rozwiązał problemy wysokich kosztów pracy i wysokich kosztów zarządzania dla lokalnych klientów.
Niewystarczające badania maszyn przez operatorów
Operatorzy linii produkcyjnej spawanych rur nie przestudiowali dostatecznie dogłębnie spawanej maszyny do rur. Operatorzy często dostrajają spawarki do rur na podstawie wcześniejszych doświadczeń i zakładają, że maszyna po prostu musi działać. Na przykład rury o różnych specyfikacjach wykorzystują jeden parametr, ignorując fakt, że niektóre spawane rury można produkować szybciej. Innym aspektem jest to, że gdy występuje problem z jakością spawanej rury, jest on podświadomie uważany za problem z maszyną. W związku z tym operator będzie czekał, aż producent naprawi ją, zamiast próbować rozwiązać ją poprzez dostosowanie procesu, co marnuje dużo czasu i zwiększa koszty zarządzania. Jeśli masz podobne problemy, możesz również rozważyć te dwa aspekty.
Czas publikacji: 18-03-2023
