Producent maszyn do produkcji rur stalowych

Dążymy do tego, aby być wiodącym i opłacalnym producentem w chińskim przemyśle rurociągowym. Kierując się zasadą „Integralności, Zorientowania na Klienta”, oferujemy naszym klientom indywidualne rozwiązania projektowe, spełniające zróżnicowane potrzeby rynku. Serdecznie zapraszamy klientów z kraju i zagranicy do odwiedzenia nas i omówienia współpracy dla wspólnego rozwoju!

Opis

ERW (Spawanie oporowe)RuraMłynnazywa się równieżLinia produkcyjna rur spawanych wzdłużnie metodą wysokiej częstotliwościOdpowiednimi materiałami są taśmy walcowane na gorąco lub na zimno, np. ze stali węglowej zwykłej, stali o wysokiej wytrzymałości itp.

Taśma stalowa jest rozwijana przez rozwijarkę, a następnie, po przejściu przez zgrzewarkę doczołową, trafia do zasobnika akumulatorowego. Taśma stalowa jest wytłaczana za pomocą rolek i dzielona na dwie części: sekcję rozdzielczą i sekcję przejściową. Po zgrzewaniu indukcyjnym prądem wysokiej częstotliwości i kalibrowaniu, wyprowadzana jest rura o wymaganej długości, odcinana piłą, a następnie układana w stosy i pakowana. Ta linia produkcyjna to kompleksowa, kompletna linia produkcyjna do ciągłego zgrzewania taśm stalowych w rury.głównie składający się z rozwijarki,spawarka ścinająca i czołowa,akumulator,maszyna formująca i kalibrująca,Spawarka HF,latająca piła,maszyna do układania i pakowania.

Jeżeli rury stalowe mają szczególne cele lub wymagania, konieczne jest zastosowanie sprzętu badawczego, takiego jak maszyna do wytrzymałości hydraulicznej, maszyna do wyżarzania w średniej częstotliwości, ultradźwiękowy system wykrywania wad itp.

Proces produkcji rur stalowych:
Przewijanie w górę → Rozwijanie → Nożyce i spawanie → Akumulator → Formowanie → Spawanie indukcyjne HF → Usuwanie zadziorów zewnętrznych → Chłodzenie → Rozmiarowanie → Latająca piła → Stół wyjściowy → Kontrola → Pakowanie → Magazyn

Cechy:
1. Nadaje się do obróbki rur ze stali GI, stali węglowej i czarnej itp.
2. Za pomocą tego urządzenia można produkować rury okrągłe i prostokątne

3. Prędkość produkcji może osiągnąć nawet 120 m/min
4. Tolerancja błędu średnicy mieści się w granicach 0,5/100 średnicy zewnętrznej rury